في عالم اليوم سريع الخطى، أدى التقارب بين التقنيات الرقمية والممارسات الصناعية التقليدية إلى ظهور الصناعة 4.0 - وهو نموذج جديد في التصنيع. يعد مصنع الإلكترونيات التابع لشركة Siemens مثالًا رئيسيًا على هذا المفهوم عمليًا، حيث يعرض كيف يمكن لتكامل التقنيات المتطورة أن يحدث ثورة في عمليات الإنتاج التقليدية.
باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في مجال الأتمتة والرقمنة، قامت شركة سيمنز بتحويل مصنع الإلكترونيات الخاص بها ليتوافق مع مبادئ الصناعة 4.0، مما يدل على التكامل السلس بين الأنظمة الفيزيائية السيبرانية وإنترنت الأشياء (IoT) والحوسبة السحابية لتحسين التصنيع. عمليات.
تطور مصنع سيمنز للإلكترونيات
بدأت رحلة شركة Siemens نحو تبني الصناعة 4.0 برؤية استراتيجية لتعزيز الكفاءة التشغيلية وجودة المنتج والمرونة داخل منشأة تصنيع الإلكترونيات الخاصة بها. ومن خلال الاستفادة من الأتمتة المتقدمة وتحليلات البيانات، تهدف شركة سيمنز إلى إنشاء بيئة مصنع ذكية يمكنها الاستجابة ديناميكيًا لمتطلبات السوق وتفضيلات العملاء.
وتضمنت عملية التحول نشر أجهزة استشعار وأجهزة مترابطة في جميع أنحاء المصنع، مما يتيح جمع البيانات وتحليلها في الوقت الفعلي. وقد مكّن هذا النهج المبني على البيانات شركة Siemens من الحصول على رؤى قابلة للتنفيذ في عمليات الإنتاج، مما أدى إلى الصيانة الاستباقية، ومراقبة الجودة التنبؤية، وتحسين الموارد.
تقنية التوأم الرقمي
من أهم ما يميز مصنع الإلكترونيات التابع لشركة سيمنز هو تطبيق تقنية التوأم الرقمي. ومن خلال إنشاء نسخ طبق الأصل افتراضية من أنظمة ومعدات التصنيع المادية، تستطيع شركة Siemens محاكاة ومراقبة سير عمل الإنتاج بدقة لا مثيل لها. ويتيح مفهوم التوأم الرقمي عمليات المحاكاة التنبؤية، والنماذج الأولية السريعة، وتحسين الأداء، وبالتالي دفع التحسين المستمر والابتكار.
التعاون بين الإنسان والروبوت
انطلاقًا من روح الصناعة 4.0، عززت شركة سيمنز التآزر المتناغم بين العمال البشريين والروبوتات التعاونية، أو